¿A qué problemas se debe prestar atención cuando se procesan agujeros profundos?

(1) Puntos clave de las operaciones de mecanizado de orificios profundos: la coaxialidad de las líneas centrales del husillo y el manguito de guía de la herramienta, el manguito de soporte del portaherramientas, el manguito de soporte de la pieza de trabajo, etc. deben cumplir con los requisitos; el sistema de fluido de corte debe estar desbloqueado y normal; no debe haber centro en el extremo de mecanizado de los orificios de la pieza de trabajo, y evite taladrar en el plano inclinado; la forma de la ficha debe mantenerse normal para evitar la generación de fichas en forma de banda recta-; el orificio pasante debe procesarse a mayor velocidad. Cuando el taladro esté a punto de perforar, se debe reducir la velocidad o detener la máquina para evitar dañar el taladro.

(2) Líquido de corte para el mecanizado de agujeros profundos: se generará una gran cantidad de calor de corte durante el mecanizado de agujeros profundos, que no es fácil de distribuir. Es necesario suministrar suficiente líquido de corte para lubricar y enfriar la herramienta. Generalmente, se utiliza una emulsión 1:100 o una emulsión de extrema presión; cuando se requiere mayor precisión de procesamiento y calidad de superficie o procesamiento de materiales duros, se selecciona la emulsión de presión extrema o la emulsión de presión extrema de alta concentración. La viscosidad cinemática del aceite de corte generalmente se selecciona (40 grados) 10 20 cm2/s, la tasa de flujo del fluido de corte es 15 18 m/s; cuando el diámetro de mecanizado es pequeño, use aceite de corte con baja viscosidad; para el mecanizado de orificios profundos con alta precisión, puede elegir un 40 % de aceite vulcanizado de presión extrema con una proporción de aceite de corte más un 40 % de queroseno más un 20 % de parafina clorada.

(3) Precauciones para el uso de brocas para agujeros profundos:

A. La cara del extremo de la pieza de trabajo es perpendicular al eje de la pieza de trabajo para garantizar un sellado fiable de la cara del extremo.

B. Pre-taladre un orificio poco profundo en el orificio de la pieza de trabajo antes del procesamiento formal, que puede desempeñar un papel de guía y centrado cuando se controla el taladro.

C. Para garantizar la vida útil de la herramienta, es mejor adoptar el corte automático.

D. Si los elementos de guía del alimentador y el soporte del centro de actividad están desgastados, deben reemplazarse a tiempo para evitar afectar la precisión de la perforación.